10명의 공구실 관리자에게 어떤 EDM 기계를 사용하는지 물어보면 싱커, 와이어 또는 홀 드릴링 등 10가지 변형된 동일한 대답을 듣게 될 것입니다. 신규 구매자를 혼란스럽게 하는 부분은 기계에 인쇄된 제어 수준(아연, PNC 또는 CNC)입니다. 작업에 형상 전극이 있는 블라인드 금형 캐비티가 관련된 경우 실질적인 결정은 일반적으로 프로세스 제품군이 아닌 제어 수준에 있습니다. 이 가이드는 주요 EDM 프로세스 유형으로 시작한 다음 세 가지 싱커 EDM 제어 아키텍처를 비교하고 어느 것이 일반적인 매장 예산 및 작업 부하에 적합한지 보여줍니다.
방전 가공은 두 전극 사이의 스파크를 제어하여 재료를 제거합니다. 싱커 EDM은 사전 가공된 전극의 모양을 유전체 유체 아래의 공작물에 형성합니다. 와이어 EDM은 통전된 얇은 와이어를 사용하여 견고한 작업물을 통과하는 경로를 절단합니다. 구멍 드릴링 EDM은 회전하는 관형 전극을 사용하여 깊고 작은 직경의 구멍을 만듭니다. 마이크로 EDM은 동일한 원리를 매우 작은 기능으로 축소합니다. 이 중에서 싱커 EDM은 와이어가 도달할 수 없는 블라인드 포켓, 리브 및 텍스처 표면을 생성할 수 있기 때문에 금형 캐비티에 가장 일반적으로 선택됩니다.
| EDM 유형 | 프로세스 | 최고의 대상 | 전극 | 일반적인 결과 |
|---|---|---|---|---|
| 싱커 EDM | 형성된 전극이 공동을 침식함 | 금형 캐비티, 다이, 복잡한 3D 형상 | 흑연 또는 구리 블록 | 미세하거나 질감이 있는 마감 처리된 블라인드 캐비티 |
| 와이어 방전가공 | 이동하는 와이어가 부품을 절단합니다. | 스탬핑 다이, 정밀 펀치 도구 | 황동 또는 아연 코팅 와이어 | 깨끗한 모서리와 높은 치수 정확도 |
| 홀 드릴링 EDM | 회전하는 튜브 전극은 깊은 구멍을 태운다 | 냉각 구멍, 와이어 스레딩 시작 구멍 | 관형 황동 또는 구리 전극 | 버가 적은 빠른 심공 드릴링 |
| Micro EDM | 방전 에너지가 낮은 소형 전극 | 마이크로 몰드, 노즐, 의료용 부품 | 마이크로 막대 또는 튜브 전극 | 아주 미세한 디테일과 작은 기능들 |
트레이드오프는 모양에만 국한되지 않습니다. 와이어 EDM은 측면 힘이 없고 매우 깨끗한 모서리를 생성하지만 시작 구멍이 필요하고 형상을 통해서만 절단됩니다. Sinker EDM은 전극이 복잡한 공동에 직접 도달할 수 있을 때 탁월합니다. 첫 번째 기계를 평가하는 상점의 경우, 싱커 EDM 기계 단일 전극을 동일한 공동 배치에 재사용할 수 있기 때문에 가장 유연한 진입점으로 남아 있습니다.
싱커 EDM의 작동 원리는 간단합니다. 서보 헤드가 전극을 고정하고, 유전체 탱크가 가공 영역을 둘러싸고, 전극과 부품 표면 사이의 스파크 간격이 제어된 상태에서 공작물이 테이블 위에 놓입니다.
싱커 EDM을 선택하면 제어 시스템이 기계의 성능, 가격, 필요한 운전자 기술 수준을 정의합니다. 시장에서는 ZNC, PNC, CNC의 세 가지 제어 아키텍처가 일반적입니다. 이들은 동일한 기계적 기반을 공유하지만 가공 순서가 자동화되는 정도가 다릅니다.
ZNC는 Z축 수치 제어를 의미합니다. 기계는 스파크 깊이를 자동으로 처리하고 작업자는 X와 Y의 위치를 수동으로 지정하고 전극 설정을 관리합니다. 이는 가장 간단한 싱커 EDM 아키텍처이며 숙련된 세터와 낮은 생산량을 갖춘 도구실을 위한 실용적인 옵션입니다. 작업 흐름이 소규모 배치인 경우 컴팩트 ZNC-450 싱커 EDM 고급 제어 투자 없이 제어된 스파크 사이클을 제공합니다.
ZNC 450 EDM 다이 싱킹 머신/싱커 EDM 제조업체, 회사 - Nantong New Nantong New Era Technology Co., Ltd는 중국 OEM/ODM ZNC 450 EDM 다이 싱킹 머신/싱커 EDM 제조업체 및 회사, Fog system de... 제품보기 → PNC 기계는 메모리와 프로그래밍 가능한 위치 지정을 추가합니다. 작업자는 전극 위치, 스파크 깊이 및 세척 순서를 저장할 수 있으므로 금형에 캐비티가 여러 개 있는 경우 설정 시간이 단축됩니다. 더 큰 배치 또는 빈번한 반복 작업을 생산하는 상점의 경우 자동화 PNC-450 싱커 EDM 일반적으로 보다 일관된 주기와 적은 감독을 통해 신속하게 수익을 회수합니다.
PNC 450 EDM 다이 싱킹 머신/싱커 EDM 제조업체, 회사 - Nantong New Nantong New Era Technology Co., Ltd는 중국 OEM/ODM PNC 450 EDM 다이 싱킹 머신/싱커 EDM 제조업체 및 회사, Fog system de... 제품보기 → CNC 싱커 EDM은 완전한 다축 조정을 통해 개념을 더욱 발전시킵니다. 컨트롤은 X, Y, Z 및 추가 회전 축을 구동하고, 전극 궤도를 따라 플러싱을 개선하고, 테이퍼 또는 나선형 침식을 생성하고, 공구 교환 시스템을 통해 무인 실행을 지원할 수 있습니다. 이는 반복성과 장시간 무인 작동이 더 높은 가격을 정당화하는 고정밀 금형 작업에 선택하는 카테고리입니다. 이 등급의 기계는 다음과 같습니다. CNC-540 싱커 EDM , 설정 작업을 운영자에서 CAM 프로그램으로 이동합니다.
CNC 540 EDM 다이 싱킹 머신/싱커 EDM 제조업체, 회사 - Nantong New Nantong New Era Technology Co., Ltd는 중국 OEM/ODM CNC 540 EDM 다이 싱킹 머신/싱커 EDM 제조업체 및 회사입니다. 제품보기 → 보편적인 대답은 없습니다. 결정은 부품 형상부터 시작하여 생산량까지 옮겨야 합니다. 기계 가공 산업에서 가장 신뢰할 수 있는 접근 방식은 먼저 프로세스 제품군을 형상 형상에 일치시킨 다음 기계가 실제로 작동할 시간을 기준으로 제어 수준을 선택하는 것입니다.
예산을 승인하기 전에 예산이 무엇인지 검토하세요. 싱커 EDM은 현실적으로 처리할 수 있습니다. 따라서 정밀성을 과도하게 구매하거나 작업 탱크 크기를 축소하지 않습니다.
EDM은 더 광범위한 프로세스 제품군입니다. Sinker EDM은 형상 전극을 사용하여 공작물의 공동을 침식하는 특정 유형입니다.
세 가지 주요 유형은 싱커 EDM, 와이어 EDM 및 홀 드릴링 EDM입니다. 마이크로 EDM은 때때로 네 번째 범주로 나열됩니다.
Sinker EDM은 형성된 전극으로 막힌 복잡한 형상을 생성할 수 있기 때문에 일반적으로 금형 캐비티에 가장 적합합니다.
ZNC는 Z축이 수치적으로 제어되는 반면 X와 Y는 수동으로 위치 지정됨을 의미합니다. 이는 엔트리 레벨 제어 아키텍처입니다.
다중 캐비티 금형을 운영하거나 무인 근무 교대를 운영하는 작업장의 경우 일반적으로 CNC 기계는 낮은 인건비와 향상된 반복성을 통해 투자금을 회수합니다.
아니요. 와이어 EDM은 가공물만 절단하므로 블라인드 캐비티에는 일반적으로 형성된 전극이 있는 싱커 EDM이 필요합니다.